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日本SMC电磁阀的强度试验和严密性试验
点击次数:199 发布时间:2019-03-27
 

    日本SMC电磁阀的强度试验和严密性试验
    日本SMC电磁阀的强度试验和严密性试验 般在如图5-13所示的阀门试验台上进行。试验时,压力应逐渐升髙至试 验压力,在规定的持续时间内,压力应保持不变,无 泄漏现象为合格。
    (1)强度试验
    日本SMC电磁阀强度试验如图5-14所示。试验前,应先将阀腔内的空气排净。试验时将关闭件稍微开启,并将阀门通路一端堵严,水从另一端引入。试验带有旁通管的阀门时,旁通阀应打开。气动切断阀强度试验时的试验压力应符合 管道及附件试验压力的有关规定。
    日本SMC电磁阀,其阀门闸板应在装配前单独进行试验。
    (2)日本SMC电磁阀严密性试验水、蒸汽及压缩空气
    用日本SMC电磁阀以水为试验介质进行严密性试验;氨系统用各种阀门,应以压缩空气为介质进行严密性试验。严密性 试验的试验压力为阀件的公称压力。
    日本SMC电磁阀严密性试验方法如图5-15所示.试验时,应关闭阀门,介质由通路一端引入,在另一端检查其严密性。如 果是闸阀,则两端均成分别作上述实验,或者采用图5-15b的方法,这样只需做一次试验。阀体及
    日本SMC电磁阀阀杆的接合面以及填料部分的严密性试验,应在关闭件开启、通路封闭的情况下进行。
    但体积大,价格昂贵,使用不多;电动执行机构执行动作快,使用能源方便,适合远传,被广泛应用于电力、冶金、石油、化气动偏心旋转阀工、轻工等工业部门的自动控制领域。电动执行机构可分为直行程和角行程两大类,是自动控制系统中不可缺少的重要设备,它采用机电一体化结构,利用全方位微处理器控制和微机械等新技术,具有体积小、重量轻、力矩大、可靠性高、电动调节阀定位精度准、运转平稳、可靠等特点,在实际应用过程中能耗低,使用寿命长、成本低、可实现手动控制和自动控制的无扰动切换。其主要任务是将调节器送来的控制信号成比例的转换成直线位移或角位气动调节阀移去带动调节阀、挡板等调节机构,以实现自动控制,一般由微处理器完成信号传递、调节规律的综合、调节参数切换、状态指示、控制量的输出等功能,从而提 高调节系统的性能、使用和维护保养等方面的灵活性。 织梦内容管理系统
    日本SMC电磁阀的自动上水及补水控制系统、煅烧回转窑的冷却水控制系统等使用的是电动直行程执行机构;煅烧回转窑引风及排风控制系统、电解净化烟气净化挡风板开度控制系统等使用的是电动角行程执行机构。
    日本SMC电磁阀行程执行机构的使用,提高了公司的自动化程度,减少了人员的工作量,也减少了人员误操作带来的损失,延长了设备使用寿命。但在多年的使用过程中同时也发现了电动执行机构在实际使用中出现了一些问题。针对这些问题,我们进行了如下自力式压力调节阀改造总结。
    1)在工业锅炉自动上水及补水控制系统中出现电动直行程执行机构控制的上水及补水阀门关闭不严使锅炉水位不正常,影响锅炉炉温。导致这
    日本SMC电磁阀一现象的原因分析有以下三种:
    (1)日本SMC电磁阀程执行机构控制的阀门因长期使用,做上下往复运动造成圆形阀芯机械磨损,无法将圆形阀芯窝填满,造成漏水关闭不严现象。此时需更换阀芯。
    (2)输出电流与电动执行机构控制的阀位的开度不匹配(角行程执行机构也会出现同样问题,解决方法相同),这种情况需根据现场实际,手动操作执行机构在分别达到全开和全关的两个限位时反复调节满度和零度调节两个电位器,实现执行机构正常运行。
    (3)电动直行程执行机构中的连接推杆的连接件部位发生旋转,从而导致推杆行程不够,阀门无法关闭严密。针对这一现象,我们通过在实践中摸索采用将两个连接件(上下两个圆盘)之间垫入同等厚的垫片,并用螺栓紧固,延长了推杆的行程,使阀门关闭严密。因圆盘与推杆的螺纹连接部分加长,推杆与圆盘的连接更加稳固,避免了旋转现象。近几年,我公司使用的执行机构中的机械连接件由圆盘改为两半带螺纹的立槽块,工作时两半紧固即可。气动型切断球阀使用这种执行机构时为防止出现推杆脱落现象,应注意在合适的给定行程范围值的基础上考虑选择合适的最大行程值。
    对于安装在吊顶和管井内的阀门要求切断介质流动比较严格的给水系统中的阀门,较大口径的阀门输送易燃易爆等介质管道上的阀门等,均应对阀门进行单体强度试验。目前,国内生产阀门厂家较多,产品质量参差不齐,往往在通水后开启关闭数次即出现种种质量问题。当出现密封面划痕或关闭不严时,可采用手工研磨或机械研磨的方法,恢复其密闭性能。
    日本SMC电磁阀如下方法操作:
    (1)首先准备一个清洁的工作台及强度试验设备(试压泵和进水、排水管道等),压力表应进行校验后使用。
    (2)卸掉阀杆、填料压盖,暴露出密封面。如发现刮痕缺陷深度大于0.05mm时,可在精密车床上精加工一下再进行研磨。如肉眼不能鉴别有无刻痕时,可用樟丹粉薄薄地涂在密封面上,再用校验平板轻轻转动,使樟丹粉存留在刻痕内,即可发现刻痕的数量及位置。
    (3)然后用煤油将研磨面和磨具擦拭干净,在需研磨面上涂上薄层研磨膏(凡尔砂),磨具在研磨面上作往复旋转,用煤油洗净,更换磨料继续研磨,直至合格。
    (4)最后用软布擦净密封面,将阀门组装好,填料不合格者更换填料。
    (5)研磨完毕的阀门,应再进行强度试验,合格后即可安装。

 
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