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导致SEW减速机温度过高的原因有哪些
点击次数:172 发布时间:2019-09-09

    导致SEW减速机温度过高的原因有哪些
    如果SEW减速机是在使用中发热,温度太高的话,一般来说,这可能是偏心轴承出了问题,有了故障。当然这只是一般情况,其他因素也是要考虑的,比如机器的新买来的,可能组装...
    SEW减速机是在使用中发热,温度太高的话,一般来说,这可能是偏心轴承出了问题,有了故障。当然这只是一般情况,其他因素也是要考虑的,比如机器的新买来的,可能组装有不合理的地方,也有可能会有问题出现。当然,这些知识是发现减速机温度故障之后,头脑中要首先形成的反映,但这不代表问题就是出自这个原因。对于摆线针轮减速机的温度问题,可能还有一个重要因素需要考虑,就是润滑油问题,如果减速机缺润滑油,可能也会造成上述问题存在。这就需要去对症下药,因地制宜了。
    当然还有一些其他原因也需要考虑,如果摆线针轮减速机经常超负荷运作的话,也有使温度过高的可能,不过这些因素需要大家不断的分析排除挑选,找出一个最正确的答案。摆线针轮减速机温度过高的原因大家已经找到,然后就是解决方法,对待事物的解决方法有很多,但最直接最简单的,而且是最合理的应该是的方法,这属于减速机技术的基本理论,这里就不再过多陈述了。
    总之,对于摆线针轮减速机出现的温度过高的问题,先找出它的原因,如上述的几种可能性,如果这些原因都被排除,那么就去找其他可能影响减速机温度的因素,然后对症下药,给出解决方法,并加以实行。做到这些,处理减速机故障也就得心应手了。
    首先出现断轴最大的可能问题就是行星减速机的质量有问题。当然这个是我们平时人所能想到的,其中最主要的原因还是平时的使用过程中产生的原因。比如在使用行星减速机加速和减速的过程中我们该怎么注意,有什么好的方法。
    一、有些应用场合必须严格遵守这一准则,这不仅是对减速机的保护,更主要的是避免行星减速机的输出轴就被扭断。这主要是因为,如果设备安装有问题,减速机的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使减速机的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
    二、SEW减速机在加速和减速的过程中,行星减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么最终也会使减速机断轴。考虑到这种情况出现的较少,故这里不再进一步介绍。
    三、SEW减速机错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时,误认为只要所选行星减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然,一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比,得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩,二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需最大工作扭矩。理论上,用户所需最大工作扭矩。一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
    其中在使用SEW减速机一定要注意它的行为准则,同时对错误的选型有致命的出力不够的原因。减速机出力太小出现的断轴问题,行星减速机断轴是常见问题。除了由于减速机输出端装配同心度不好,而造成的减速机断轴以外。
    关于减速机的应用是非常广泛的。有时,一些客户购买了减速机之后,出现一些安装的问题,那么减速机的安装流程是怎么样的?需要注意什么事项?由康帕德减速机厂家提供本文信息。
    一、关于减速机的安装
    (一)减速机与工作机的安装关系为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力,减速机与工作机之间的距离,在不影响正常的工作的条件下应尽量小,其值为5-10mm。
    (二)减速机与工作机的联接减速机直接套装在工作机主轴上,当减速机运转时,作用在减速机箱体上的反力矩,又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配,另一端与固定支架联接。这点是减速机厂家很注意的。
    (三)反力矩支架的安装  反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧,以减小附加在工作机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体,以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。
    二、齿轮减速机的使用、维护保养及注意事项
    (一)拆装减速机时,应尽量避免锤击,以免损坏正常机件。
    (二)使用时若发现轴伸或连接处有渗油现象,应及时更换骨架油封等密封件。
    (三)减速机采用460#中负荷工业齿轮油,工作环境温度为0~40℃
    三、减速机安装与使用的注意事项
    (一)减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
    (二)按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。(三)安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。减速机厂家做好维护,对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。

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